CNC işleme, önceden programlanmış bilgisayar yazılımının fabrika aletlerinin ve makinelerinin hareketini belirlediği bir üretim sürecidir.Süreç, öğütücülerden torna tezgahlarına, frezelerden yönlendiricilere kadar bir dizi karmaşık makineyi kontrol etmek için kullanılabilir.CNC işleme ile üç boyutlu kesme görevleri tek bir komut istemiyle gerçekleştirilebilir.
"Bilgisayarlı sayısal kontrolün" kısaltması olan CNC işlemi, işleme takımlarının komutlarını kollar, düğmeler ve tekerlekler aracılığıyla yönlendirmek ve yönlendirmek için canlı operatörlerin gerekli olduğu manuel kontrolün sınırlamalarının aksine çalışır ve dolayısıyla bunların yerine geçer.Gözlemci için bir CNC sistemi sıradan bir bilgisayar bileşenlerine benzeyebilir, ancak CNC işlemede kullanılan yazılım programları ve konsollar onu diğer tüm hesaplama biçimlerinden ayırır.
CNC İşleme Nasıl Çalışır?
Bir CNC sistemi etkinleştirildiğinde, istenen kesimler yazılıma programlanır ve boyutsal görevleri belirtildiği gibi bir robot gibi yerine getiren ilgili alet ve makinelere dikte edilir.
CNC programlamada, sayısal sistem içindeki kod oluşturucu, hata olasılığına rağmen çoğu zaman mekanizmaların kusursuz olduğunu varsayacaktır; bu durum, bir CNC makinesinin aynı anda birden fazla yönde kesmeye yönlendirilmesi durumunda daha yüksektir.Bir takımın sayısal kontrol sistemine yerleştirilmesi, parça programı olarak bilinen bir dizi girdiyle özetlenir.
Sayısal kontrol makinesinde programlar delikli kartlar aracılığıyla girilir.Bunun aksine, CNC makinelerinin programları bilgisayarlara küçük klavyeler aracılığıyla beslenir.CNC programlama bilgisayarın belleğinde tutulur.Kodun kendisi programcılar tarafından yazılır ve düzenlenir.Bu nedenle CNC sistemleri çok daha kapsamlı hesaplama kapasitesi sunar.Hepsinden iyisi, CNC sistemleri hiçbir şekilde statik değildir, çünkü revize edilmiş kod aracılığıyla önceden var olan programlara daha yeni istemler eklenebilmektedir.
CNC MAKİNA PROGRAMLAMA
CNC'de makineler sayısal kontrol yoluyla çalıştırılır; burada bir yazılım programı, bir nesneyi kontrol etmek için tasarlanmıştır.CNC işlemenin arkasındaki dile dönüşümlü olarak G kodu denir ve ilgili makinenin hız, ilerleme hızı ve koordinasyon gibi çeşitli davranışlarını kontrol etmek için yazılır.
Temel olarak, CNC işleme, takım tezgahı fonksiyonlarının hızını ve konumunu önceden programlamayı ve bunları, insan operatörlerinin çok az katılımıyla, tekrarlanan, öngörülebilir döngülerde yazılım aracılığıyla çalıştırmayı mümkün kılar.Bu yetenekleri nedeniyle süreç, imalat sektörünün her köşesinde benimsenmiştir ve özellikle metal ve plastik üretimi alanlarında hayati öneme sahiptir.
Yeni başlayanlar için, bir 2D veya 3D CAD çizimi tasarlanır ve bu çizim daha sonra CNC sisteminin çalıştırılması için bilgisayar koduna çevrilir.Program girildikten sonra operatör, kodlamada herhangi bir hata olmadığından emin olmak için programı bir deneme çalıştırması yapar.
Açık/Kapalı Çevrim İşleme Sistemleri
Pozisyon kontrolü açık çevrim veya kapalı çevrim sistemi aracılığıyla belirlenir.İlkinde sinyal kontrolör ile motor arasında tek yönde çalışır.Kapalı döngü sistemiyle kontrolör, hata düzeltmeyi mümkün kılan geri bildirim alma kapasitesine sahiptir.Böylece kapalı döngü sistemi hız ve konumdaki düzensizlikleri düzeltebilir.
CNC işlemede hareket genellikle X ve Y eksenlerine yönlendirilir.Alet, G kodu tarafından belirlenen hareketleri tam olarak kopyalayan step veya servo motorlar aracılığıyla konumlandırılır ve yönlendirilir.Kuvvet ve hız minimum düzeydeyse süreç açık döngü kontrolüyle yürütülebilir.Diğer her şeyde, metal işleri gibi endüstriyel uygulamalarda gereken hızı, tutarlılığı ve doğruluğu sağlamak için kapalı döngü kontrolü gereklidir.
CNC İşleme Tamamen Otomatiktir
Günümüzün CNC protokollerinde, parçaların önceden programlanmış yazılımlar aracılığıyla üretimi çoğunlukla otomatikleştirilmiştir.Belirli bir parçanın boyutları, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımıyla belirlenir ve daha sonra bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımıyla gerçek bir bitmiş ürüne dönüştürülür.
Herhangi bir iş parçası, matkaplar ve kesiciler gibi çeşitli takım tezgahlarını gerektirebilir.Bu ihtiyaçları karşılamak için günümüzün makinelerinin çoğu, birkaç farklı işlevi tek bir hücrede birleştiriyor.Alternatif olarak, bir kurulum birkaç makineden ve parçaları bir uygulamadan diğerine aktaran bir dizi robotik ellerden oluşabilir, ancak her şey aynı program tarafından kontrol edilir.Kurulumdan bağımsız olarak CNC işlemi, manuel olarak kopyalanması imkansız olmasa da zor olan parça üretiminde tutarlılığa olanak tanır.
FARKLI CNC MAKİNA TİPLERİ
En eski sayısal kontrol makineleri, motorların önceden var olan aletlerin hareketini kontrol etmek için ilk kez kullanıldığı 1940'lı yıllara dayanmaktadır.Teknoloji ilerledikçe mekanizmalar analog bilgisayarlarla ve en sonunda da dijital bilgisayarlarla geliştirildi ve bu da CNC işlemenin yükselişine yol açtı.
Günümüzün CNC cephaneliklerinin büyük çoğunluğu tamamen elektroniktir.CNC ile çalıştırılan daha yaygın işlemlerden bazıları ultrasonik kaynak, delik delme ve lazerle kesmeyi içerir.CNC sistemlerinde en sık kullanılan makineler şunlardır:
CNC Frezeler
CNC frezeler, parçaları çeşitli mesafelerde yönlendiren sayı ve harf tabanlı komutlardan oluşan programlarda çalışma kapasitesine sahiptir.Bir değirmen makinesi için kullanılan programlama, G koduna veya bir üretim ekibi tarafından geliştirilen benzersiz bir dile dayalı olabilir.Temel frezeler üç eksenli bir sistemden (X, Y ve Z) oluşur, ancak yeni frezelerin çoğu üç ek eksen barındırabilir.
Torna tezgahları
Torna tezgahlarında parçalar değiştirilebilir takımlarla dairesel yönde kesilir.CNC teknolojisi ile torna tezgahlarında yapılan kesimler hassas ve yüksek hızlarda gerçekleştirilmektedir.CNC torna tezgahları, makinenin manuel olarak çalıştırılan versiyonlarında mümkün olmayan karmaşık tasarımları üretmek için kullanılır.Genel olarak CNC ile çalıştırılan frezelerin ve torna tezgahlarının kontrol fonksiyonları benzerdir.İlkinde olduğu gibi, torna tezgahları G koduyla veya benzersiz özel kodla yönlendirilebilir.Ancak çoğu CNC torna tezgahı iki eksenden oluşur: X ve Z.
Plazma Kesiciler
Bir plazma kesicide malzeme bir plazma torçu ile kesilir.İşlem öncelikle metal malzemelere uygulanır ancak diğer yüzeylerde de kullanılabilir.Metal kesmek için gereken hız ve ısıyı üretmek amacıyla, basınçlı hava gazı ve elektrik arklarının birleşimi yoluyla plazma üretilir.
Elektrik Boşaltma Makineleri
Alternatif olarak kalıp batırma ve kıvılcımla işleme olarak da adlandırılan elektrik deşarjlı işleme (EDM), iş parçalarını elektrik kıvılcımlarıyla belirli şekillerde kalıplayan bir işlemdir.EDM ile iki elektrot arasında akım boşalması meydana gelir ve bu, belirli bir iş parçasının bazı kısımlarını ortadan kaldırır.
Elektrotlar arasındaki boşluk küçüldüğünde, elektrik alanı daha yoğun hale gelir ve dolayısıyla dielektrikten daha güçlü olur.Bu, iki elektrot arasından bir akımın geçmesini mümkün kılar.Sonuç olarak, her bir elektrot tarafından iş parçasının bazı kısımları çıkarılır.EDM'nin alt türleri şunları içerir:
● Tel Erozyon, elektronik olarak iletken bir malzemeden bazı kısımları çıkarmak için kıvılcım erozyonunun kullanıldığı bir yöntemdir.
● Bir elektrodun ve iş parçasının, parça oluşumu amacıyla dielektrik sıvıya batırıldığı Sinker EDM.
Yıkama olarak bilinen bir işlemde, bitmiş her iş parçasındaki kalıntılar, iki elektrot arasındaki akım durduğunda ortaya çıkan ve daha fazla elektrik yükünü ortadan kaldırmayı amaçlayan bir sıvı dielektrik tarafından taşınır.
Su Jeti Kesiciler
CNC işlemede su jetleri, granit ve metal gibi sert malzemeleri yüksek basınçlı su uygulamalarıyla kesen aletlerdir.Bazı durumlarda su, kum veya başka güçlü aşındırıcı maddelerle karıştırılır.Fabrika makine parçaları çoğunlukla bu işlemle şekillendirilir.
Diğer CNC makinelerinin ısı yoğun işlemlerine dayanamayan malzemeler için soğutucu alternatif olarak su jetleri kullanılmaktadır.Bu nedenle su jetleri, diğer işlevlerin yanı sıra oyma ve kesme amaçları için sürecin güçlü olduğu havacılık ve madencilik endüstrileri gibi bir dizi sektörde kullanılmaktadır.Su jeti kesiciler aynı zamanda malzemede çok karmaşık kesimler gerektiren uygulamalar için de kullanılır; çünkü ısı eksikliği, metalin metal kesmesinden kaynaklanabilecek malzemenin kendine özgü özelliklerinde herhangi bir değişikliği önler.
FARKLI CNC MAKİNA TİPLERİ
Çok sayıda CNC makinesi video gösteriminin gösterdiği gibi sistem, endüstriyel donanım ürünleri için metal parçalardan son derece ayrıntılı kesimler yapmak için kullanılıyor.Yukarıda bahsedilen makinelere ek olarak CNC sistemlerinde kullanılan diğer araçlar ve bileşenler şunları içerir:
● Nakış makineleri
● Ahşap frezeler
● Taret zımbaları
● Tel bükme makineleri
● Köpük kesiciler
● Lazer kesiciler
● Silindirik öğütücüler
● 3 boyutlu yazıcılar
● Cam kesiciler
Bir iş parçası üzerinde çeşitli düzeylerde ve açılarda karmaşık kesimler yapılması gerektiğinde, bunların tümü bir CNC makinesinde birkaç dakika içinde gerçekleştirilebilir.Makine doğru kodla programlandığı sürece makine fonksiyonları, yazılımın belirttiği adımları gerçekleştirecektir.Her şeyin tasarıma göre kodlanması şartıyla süreç bittiğinde detay ve teknolojik değeri olan bir ürün ortaya çıkmalıdır.
Gönderim zamanı: Mar-31-2021
