En yüksek verimlilik ve hassasiyetin hedeflendiği mekanik işleme dünyasında, HSK takım tutucu her şeyi sessizce devrim niteliğinde değiştiriyor.
Yüksek hızlı frezeleme sırasında titreşim ve hassasiyet sorunlarıyla hiç karşılaştınız mı? Takım tezgahının performansını tam olarak ortaya çıkarabilecek bir takım mı arıyorsunuz? HSK takım tutucu (İçi Boş Şaftlı Konik) tam da bu sorunun çözümüdür.
Almanya'daki Aachen Teknik Üniversitesi tarafından geliştirilen ve 90'lı yılların gerçek takım tutucu sistemi olan ve artık uluslararası bir standart (ISO 12164) haline gelen HSK, giderek geleneksel BT takım tutucularının yerini alarak yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli işleme alanlarında tercih edilen bir tercih haline gelmiştir.
I. HSK takım tutucu ile geleneksel BT takım tutucu arasındaki karşılaştırma (Temel avantajlar)
HSK takım tutucunun temel avantajı, yüksek hızlı işlemede geleneksel BT/DIN takım tutucuların temel kusurlarını gideren benzersiz "içi boş koni sap + uç yüzey teması" tasarımında yatmaktadır.
| Tuhaflık | HSK takım tutucu | Geleneksel BT takım tutucu |
| Tasarım ilkesi | İçi boş kısa koni (koniklik 1:10) + Uç yüzey çift taraflı temas | Katı uzun koni (konik 7:24) + koni yüzeyinin tek taraflı teması |
| Kelepçeleme yöntemi | Konik yüzey ve flanş uç yüzeyi aynı anda ana şaft bağlantısıyla temas ederek aşırı konumlandırmaya neden olur. | Konik yüzeyin ana şaftla temas etmesiyle tek nokta konumlandırması yapılır. |
| Yüksek hızlı sertlik | Son derece yüksek. Bunun nedeni, merkezkaç kuvvetinin HSK takım tutucusunun takımı daha sıkı tutmasına neden olması ve bunun sonucunda sertliğinin azalması yerine artmasıdır. | Zayıf. Merkezkaç kuvveti ana şaft deliğinin genişlemesine ve şaft konisi yüzeyinin gevşemesine ("ana şaft genleşmesi" olayı) neden olur, bu da sertlikte önemli bir azalmaya yol açar. |
| Tekrarlanan doğruluk | Son derece yüksek (genellikle < 3 μm). Uç yüzey teması, son derece yüksek eksenel ve radyal tekrarlanabilirlik konumlandırma doğruluğu sağlar. | Alt. Sadece konik yüzey birleştirmesi yapıldığından, konik yüzeylerin aşınması ve tozdan dolayı hassasiyetin etkilenmesi muhtemeldir. |
| Takım değiştirme hızı | Çok hızlı. Kısa konik tasarım, kısa strok ve hızlı takım değişimi. | Daha yavaş. Uzun konik yüzey daha uzun bir çekme pimi stroğu gerektirir. |
| Ağırlık | Daha az ağırlığa sahiptir. İçi boş yapı, özellikle hafifleme gereksinimlerini karşılamak için yüksek hızlı işlemeye uygundur. | BT takım tutucusu sağlam olduğundan daha ağırdır. |
| Kullanım hızı | Yüksek hızlı ve ultra yüksek hızlı işleme (>15.000 RPM) için çok uygundur | Genellikle düşük hızlı ve orta hızlı işlemelerde (< 15.000 RPM) kullanılır. |
II. HSK Takım Tutucusunun Ayrıntılı Avantajları
Yukarıdaki karşılaştırmaya dayanarak HSK’nın avantajları şu şekilde özetlenebilir:
1. Son derece yüksek dinamik sertlik ve stabilite (en temel avantaj):
İlke:Yüksek hızda dönerken, merkezkaç kuvveti ana şaft deliğinin genişlemesine neden olur. BT takım tutucularında bu durum, konik yüzey ile ana şaft arasındaki temas alanının daralmasına ve hatta askıda kalmasına neden olarak titreşime yol açar. Bu durum, yaygın olarak "takım düşmesi" olarak bilinir ve son derece tehlikelidir.
HSK çözümü:İçi boş yapıHSK takım tutucuMerkezkaç kuvvetinin etkisiyle hafifçe genişleyecek ve genişleyen mil deliğine daha sıkı oturacaktır. Aynı zamanda, uç yüzey temas özelliği, yüksek dönüş hızlarında bile son derece kararlı bir eksenel konumlandırma sağlar. Bu "döndükçe daha sıkı" özelliği, yüksek hızlı işlemede BT takım tutucularından çok daha rijit olmasını sağlar.
2. Son derece yüksek tekrarlanabilirlik konumlandırma doğruluğu:
İlke:HSK takım tutucunun flanş uç yüzeyi, milin uç yüzeyine sıkıca tutturulmuştur. Bu, yalnızca eksenel konumlandırma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda radyal burulma direncini de önemli ölçüde artırır. Bu "çift kısıtlama", BT takım tutucudaki konik yüzey uyum boşluğunun neden olduğu belirsizliği ortadan kaldırır.
Sonuç:Her takım değişiminden sonra takımın sapması (titremesi) son derece küçük ve kararlıdır; bu, yüksek yüzey kalitesi elde etmek, boyutsal doğruluğu sağlamak ve takımın ömrünü uzatmak için çok önemlidir.
3. Mükemmel geometrik doğruluk ve düşük titreşim:
HSK takım tutucu, doğal simetrik tasarımı ve hassas üretim süreci sayesinde mükemmel dinamik balans performansına sahiptir. Titiz bir dinamik balans düzeltmesinden (G2.5 veya daha yüksek seviyelere kadar) geçtikten sonra, yüksek hızlı frezeleme gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılayabilir, titreşimleri en aza indirerek daha kaliteli ayna benzeri yüzey efektleri elde edebilir.
4. Daha kısa takım değiştirme süresi ve daha yüksek verimlilik:
HSK'nin 1:10 kısa konik tasarımı, takım sapının mil deliğine girme mesafesinin daha kısa olmasını sağlayarak daha hızlı takım değiştirme işlemi sağlar. Çok sayıda takım ve sık takım değişimi gerektiren karmaşık iş parçalarının işlenmesi için özellikle uygundur, yardımcı süreyi etkili bir şekilde azaltır ve genel ekipman verimliliğini artırır.
5. Daha büyük çaplı (HSK-E, F vb. modeller için):
Bazı HSK modelleri (HSK-E63 gibi), iç soğutma kanalı olarak tasarlanabilen nispeten büyük bir içi boş deliğe sahiptir. Bu sayede, yüksek basınçlı soğutma sıvısı doğrudan takım sapının iç kısmından kesici kenara püskürtülerek derin boşluk işleme ve zorlu malzemelerin (titanyum alaşımları gibi) işlenmesinde verimlilik ve talaş kırma kabiliyeti önemli ölçüde artırılır.
III. HSK Takım Tutucu Uygulama Senaryoları
HSK takım tutucu her amaca uygun değildir, ancak aşağıdaki durumlarda avantajları vazgeçilmezdir:
Yüksek hızlı işleme (HSC) ve ultra yüksek hızlı işleme (HSM).
Sert alaşımlı/sertleştirilmiş çelik kalıpların beş eksenli hassas işlenmesi.
Yüksek hassasiyetli torna ve frezeleme kombine işleme merkezi.
Havacılık ve uzay sektörü (Alüminyum alaşımları, kompozit malzemeler, titanyum alaşımları vb. işlenmesi).
Tıbbi cihazlar ve hassas parça imalatı.
IV. Özet
AvantajlarıHSK takım tutucuÖzetle: "İçi boş kısa koni + uç yüzey çift temaslı" yenilikçi tasarımı sayesinde, yüksek hızlı çalışma koşullarında rijitlik ve hassasiyetin azalması gibi geleneksel takım tutucuların temel sorunlarını kökten çözer. Eşsiz dinamik stabilite, tekrarlanabilirlik doğruluğu ve yüksek hızlı performans sağlar ve verimlilik, kalite ve güvenilirliğin peşinde koşan modern, üst düzey üretim endüstrileri için kaçınılmaz bir tercihtir.
Gönderi zamanı: 26 Ağustos 2025




