I. Yüksek İlerlemeli Öğütme Nedir?
Yüksek İlerlemeli Frezeleme (kısaca HFM), modern CNC işlemede gelişmiş bir frezeleme stratejisidir. Temel özelliği "küçük kesme derinliği ve yüksek ilerleme hızı"dır. Geleneksel frezeleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, bu teknoloji son derece küçük eksenel kesme derinliği (genellikle 0,1 ila 2,0 mm arasında) ve son derece yüksek diş başına ilerleme hızı (geleneksel frezelemenin 5-10 katına kadar) kullanır ve yüksek bir mil hızıyla birleşerek şaşırtıcı bir ilerleme hızı elde eder.
Bu işleme konseptinin devrim niteliğindeki doğası, kesme kuvvetinin yönünü tamamen değiştirmesinde, geleneksel frezelemede oluşan zararlı radyal kuvveti faydalı eksenel kuvvete dönüştürmesinde ve böylece yüksek hızlı ve verimli işlemeyi mümkün kılmasında yatmaktadır. Hızlı beslemeli freze kafası, bu stratejiyi uygulamak için tasarlanmış özel bir araçtır ve modern kalıp imalatı, havacılık ve otomotiv endüstrileri başta olmak üzere birçok alanda vazgeçilmez bir işleme aracı haline gelmiştir.
II. Çalışma PrensibiYüksek İlerlemeli Freze Kesici
Yüksek ilerlemeli freze bıçağının sırrı, benzersiz küçük ana açılı tasarımında yatmaktadır. 45° veya 90° ana açılı geleneksel freze bıçaklarının aksine, hızlı ilerlemeli freze bıçağı başlığı genellikle 10° ila 30° arasında küçük bir ana açı kullanır. Geometrideki bu değişiklik, kesme kuvvetinin yönünü temelden değiştirir.
Mekanik dönüşüm süreci: Bıçak iş parçasıyla temas ettiğinde, küçük ana eğim açısı tasarımı, kesme kuvvetinin geleneksel frezelemede olduğu gibi radyal yönde (eksene dik) değil, eksenel yönde (takım gövdesinin ekseni boyunca) olmasını sağlar. Bu dönüşüm üç temel etkiye yol açar:
1. Titreşim bastırma etkisi: Büyük eksenel kuvvet, kesici diski ana şafta doğru çekerek kesici takım-ana şaft sisteminin gergin bir durumda kalmasına neden olur. Bu, titreşimi ve titreşimi etkili bir şekilde bastırarak, geniş çıkıntı koşullarında bile sorunsuz bir kesim sağlar.
2. Makine koruma etkisi: Eksenel kuvvet, makinenin ana milinin baskı yatağı tarafından karşılanır. Bu yatağın taşıma kapasitesi, radyal yataklara göre çok daha yüksektir, bu sayede ana milin hasar görmesi azalır ve ekipmanın ömrü uzar.
3. İlerleme iyileştirme etkisi: Titreşim sınırlamalarını ortadan kaldırarak, takımın diş başına son derece yüksek ilerleme hızlarını idare etmesini sağlar. İlerleme hızı, geleneksel frezelemenin 3 ila 5 katına ulaşabilir ve maksimum hız 20.000 mm/dak'nın üzerine çıkabilir.
Bu ustaca mekanik tasarım, hızlı beslemeli freze kafasının yüksek bir metal çıkarma oranını korurken kesme titreşimini önemli ölçüde azaltmasını sağlayarak yüksek kaliteli yüzey işleme için temel oluşturur.
III. Başlıca Avantajları ve ÖzellikleriYüksek İlerlemeli Freze Kesici
1. Yüksek verimli işleme: Yüksek ilerlemeli frezelerin en önemli avantajı, olağanüstü talaş kaldırma oranıdır (MRR). Eksenel kesme derinliği nispeten sığ olsa da, son derece yüksek ilerleme hızı bu eksikliği tamamen telafi eder. Örneğin, sıradan bir portal freze tezgahı takım çeliğini işlemek için hızlı ilerlemeli bir freze kafası kullandığında, ilerleme hızı 4.500 - 6.000 mm/dak'ya ulaşabilir ve talaş kaldırma oranı geleneksel frezelere göre 2-3 kat daha yüksektir.
2. Mükemmel yüzey kalitesi: Son derece pürüzsüz kesme işlemi sayesinde, hızlı beslemeli frezeleme, genellikle Ra0,8 μm veya daha yüksek değerlere ulaşan mükemmel yüzey kalitesi elde edebilir. Çoğu durumda, hızlı beslemeli freze kafaları kullanılarak işlenen yüzeyler doğrudan kullanılabilir, bu da yarı finisaj işlemini ortadan kaldırır ve üretim sürecini önemli ölçüde kısaltır.
3. Dikkat çekici enerji tasarrufu etkisi: Araştırmalar, hızlı beslemeli frezelemenin enerji tüketiminin geleneksel frezelemeye göre %30 ila %40 daha düşük olduğunu göstermektedir. Kesme kuvveti, takım ve makinenin titreşiminde tüketilmek yerine, talaş kaldırma için verimli bir şekilde kullanılır ve böylece gerçek anlamda çevre dostu bir işleme elde edilir.
4. Takım sisteminin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir: Pürüzsüz kesme işlemi, takım üzerindeki darbe ve aşınmayı azaltır ve takım ömrü %50'den fazla artırılabilir. Düşük radyal kuvvet özelliği, takım tezgahı milindeki yükü de azaltarak, özellikle yetersiz rijitliğe sahip eski makineler veya geniş açıklıklı işleme senaryoları için uygundur.
5. İnce cidarlı parçaları işlemenin avantajları: Son derece düşük radyal kuvvet, yüksek ilerlemeli frezenin ince cidarlı ve kolay deforme olabilen parçaları (havacılık ve uzay yapı bileşenleri, otomotiv gövde kalıp parçaları gibi) işlemek için ideal bir seçim olmasını sağlar. İş parçasının deformasyonu, geleneksel frezelemeye kıyasla %60-70 oranında azalır.
Yüksek ilerlemeli frezenin tipik işleme parametrelerine ilişkin referans:
Çapı 50 mm olan ve 5 bıçakla donatılmış yüksek ilerlemeli bir freze kullanıldığında P20 takım çeliği (HRC30) işlenirken:
Mil hızı: 1.200 rpm
Besleme hızı: 4.200 mm/dak
Eksenel kesme derinliği: 1,2 mm
Radyal kesme derinliği: 25 mm (yan besleme)
Metal çıkarma hızı: 126 cm³/dakikaya kadar
IV. Özet
Yüksek ilerlemeli freze sadece bir alet değil, aynı zamanda gelişmiş bir işleme konseptini temsil eder. Ustaca mekanik tasarımı sayesinde, kesme kuvvetinin dezavantajlarını avantaja dönüştürerek yüksek hız, yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetli işlemenin mükemmel bir kombinasyonunu sunar. Verimliliği artırma ve yüksek kaliteli işleme gereksinimlerini karşılama baskısı altında olan mekanik işleme işletmeleri için, hızlı ilerlemeli freze kafası teknolojisinin rasyonel uygulaması, rekabet gücünü artırmak için şüphesiz stratejik bir seçimdir.
CNC teknolojisi, takım malzemeleri ve CAM yazılımlarının sürekli gelişimiyle birlikte, hızlı beslemeli frezeleme teknolojisi de gelişmeye devam edecek ve imalat endüstrisinin akıllı dönüşümü ve iyileştirilmesi için güçlü teknik destek sağlayacaktır. Hızlı beslemeli freze kafasını üretim sürecinize hemen entegre edin ve verimli işlemenin dönüştürücü etkisini deneyimleyin!
Gönderi zamanı: 03-09-2025
