Mekanik işleme atölyesinde, çok yönlü bir makine, geleneksel işleme yöntemlerinde sessizce devrim yaratıyor: delme ve diş açma makinesi. 360° serbestçe dönebilen kolu ve çok işlevli mili sayesinde, büyük iş parçalarında delme, diş açma ve raybalama gibi işlemlerin tek bir kurulumla tamamlanmasını sağlıyor.
A delme ve diş açma makinesidelme, diş açma (diş açma) ve pah kırma gibi birden fazla işlevi bir araya getiren bir makine türüdür. Bu makine, geleneksel döner delme makinesinin esnekliğini bir diş açma makinesinin verimliliğiyle birleştirir ve mekanik işleme alanında yaygın olarak kullanılır. Bu makalede, delme ve diş açma makinesinin temel özellikleri ve teknolojileri incelenecektir.
I. Entegre Delme ve Diş Açma Makinesinin Çekirdek Konumlandırması ve Yapısal Özellikleri
Meiwha Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi
1. Salıncak kolu tasarımı
Çift sütunlu yapı:
Dış kolon, iç kolona monte edilmiştir. Salıncak kolu, bir rulman (360° dönüş kabiliyetine sahip) aracılığıyla iç kolonun etrafında dönerek, çalışma yükünü önemli ölçüde azaltır ve stabiliteyi artırır.
Çok yönlü ayarlama:
Salıncak kolu dış sütun boyunca yukarı ve aşağı hareket edebilir (örneğin: 16C6-1 modelinde, dönüş aralığı 360°'ye ulaşabilir), bu da farklı yükseklik ve pozisyonlardaki iş parçalarının işlenmesine olanak tanır.
Ağır hizmet tipi iş parçalarının uyumluluğu:
Büyük iş parçalarının zemine veya tabana sabitlenmesi gereken durumlarda özel bir tezgah kullanmaya gerek yoktur. Delme ve diş açma makinesi, çalışması için özel bir vantuz üzerine yerleştirilebilir.
2.Güç ve Şanzıman
Hidrolik/servo hibrit tahrik: Bazı üst düzey modeller, rocker kolunun dönüş desteğini sağlamak için hidrolik motor zincir tahrikini benimser ve büyük rocker kolları için zorlu çalışma sorununu çözmek üzere manuel/otomatik geçişi destekler.
Mil ayırma kontrolü: Ana motor delme/diş açma işlemini gerçekleştirirken, bağımsız bir kaldırma motoru hareket sırasında müdahaleyi önlemek için döner kolun yüksekliğini ayarlar.
II. Entegre Delme ve Kılavuz Çekme Makinesinin Temel İşlevleri ve Teknik Avantajları
Delme ve Diş Açma
1.Çok işlevli entegre işleme:
Entegre delme + diş açma + pah kırma: Ana şaft ileri ve geri dönüşü destekler ve otomatik besleme fonksiyonuyla uyumludur, böylece ekipman değiştirmeye gerek kalmadan delme işleminden sonra doğrudan diş açmaya olanak tanır.
2.Verimlilik ve Doğruluk Güvencesi:
Otomatik besleme ve önceden seçilmiş hız değişimi: Hidrolik ön seçimli şanzıman makinesi yardımcı zamanı kısaltırken, mekanik/elektrikli çift emniyetli besleme sistemi hatalı çalışmayı önler.
3.Bakım atölyesinin çok yönlü yardımcısı:
Ekipman bakımı alanında, manuel kranklar büyük ekipmanların belirli onarım pozisyonlarını hızlı bir şekilde tespit edebilir ve delme onarımı, cıvata deliği onarımı ve yeniden diş açma gibi işlemleri tamamlayabilir, bu da onları ekipman bakımı için vazgeçilmez bir çözüm haline getirir.
III. Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi Endüstrisinin Kapsamlı Uyarlanması
Çelik yapı sektörü: H şeklindeki çelik, çelik kolonlar ve çelik kirişler üzerinde bağlantı işleme amacıyla kullanılır, farklı kesit boyutlarındaki iş parçalarının işleme gereksinimlerini karşılar.
Kalıp imalatı ayrıca: çok pozisyonlu ve çok açılı işleme gereksinimlerini karşılamak için büyük kalıplarda kılavuz pim delikleri, soğutma suyu kanalları ve dişli sabitleme delikleri işlemleri gerçekleştirir.
Genel mekanik üretim: Kutu gövdeleri ve flanş plakaları gibi küçük partili parçaların işlenmesi için uygundur, verimlilik ve esnekliği dengeler.
IV. Delme ve Diş Açma Makinesi Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar:
İşleme boyut aralığı: İşleme aralığını belirlemek için normal işlenmiş iş parçalarının maksimum boyutunu ve ağırlığını ölçün. Odaklanılması gereken temel noktalar:
Milin uç yüzeyinden tabana kadar olan mesafe: İşlenebilecek iş parçasının yüksekliğini belirler.
Milin merkezinden kolona olan uzaklık: İş parçasının yatay yöndeki işleme aralığını belirler.
Döner kol kaldırma stroku: Farklı yükseklik pozisyonlarında işlemenin uyarlanabilirliğini etkiler.
Entegre Delme ve Diş Açma Makinesi kurulum koşulları:
Atölye zemininin düzlüğünü kontrol edin.
Ekipman hareketliliği ihtiyacı göz önüne alınarak bazı modellere tekerlek takılabiliyor.
Güç konfigürasyonunun motorun güç gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını değerlendirin (herhangi bir özel gereksinim varsa, lütfen özelleştirme için bizimle iletişime geçin.)
V. Entegre Delme ve Kılavuz Çekme Makinesinin Çalıştırılması ve Hassasiyet Güvencesi
1.İşletim prosedürlerini standartlaştırın
Güvenlik Başlangıç Kontrol Listesi:
Tüm kilitleme mekanizmalarının açık konumda olduğundan emin olun.
Kılavuz rayların yağlama durumunu kontrol edin ve iyi yağlandığından emin olun.
Anormal bir direnç olmadığından emin olmak için ana şaftı elle döndürün.
Boşta test sürüşleri yapın ve tüm mekanizmaların normal şekilde çalıştığını gözlemleyin.
Entegre Delme-Tarama Makinasının Çalıştırılma Yasakları:
Çalışma sırasında hız değiştirmek kesinlikle yasaktır. Hız değiştirirken, önce makine durdurulmalıdır. Gerekirse, yardımcı dişlilerin devreye girmesine yardımcı olmak için ana mili manuel olarak döndürün.
Salıncak kolunun kaldırılması/indirilmesi öncesinde, şanzıman dişlilerine zarar gelmesini önlemek için kolonun kilitleme somunu gevşetilmelidir.
Uzun süreli ardışık dokunma işlemlerinden kaçının: Motorun aşırı ısınmasını önleyin
2.Hassas Güvence Bakım Sistemi:
Günlük bakımın önemli noktaları:
Kılavuz ray yağlama yönetimi: Kılavuz ray yüzeyinde bir yağ filmi oluşturmak için belirtilen yağlayıcıyı düzenli olarak uygulayın.
Açıkta kalan sürtünme noktalarının incelenmesi: Her sürtünme alanının yağlama durumunu günlük olarak kontrol edin.
Temizlik ve Bakım: Korozyonu önlemek için demir talaşlarını ve soğutma suyu kalıntılarını zamanında temizleyin.
Delme ve diş açma makinesinin hassasiyet doğrulama çevrimi:
Günlük işleme sırasında test parçalarının ölçülmesiyle doğruluk doğrulanır.
Ana şaft radyal kaçıklık tespitini altı ayda bir gerçekleştirin.
Ana şaftın dikeyliğini ve pozisyon doğruluğunu her yıl kontrol edin.
Thedelme ve diş açma makinesiÇok işlevli entegrasyon özelliğiyle, modern mekanik işleme alanında vazgeçilmez bir temel ekipman haline gelmiştir. Modüler tasarım ve akıllı kontrol sistemlerinin sürekli gelişimiyle birlikte, bu klasik makine bir canlanma yaşamakta ve küçük ve orta ölçekli üretim işletmelerine verimli işleme çözümleri sunmaya devam etmektedir. Kişiselleştirmeyi hedefleyen günümüz endüstriyel üretiminde, benzersiz değeriyle delme ve diş açma makinesi, atölyelerin üretim hatlarında parlamaya devam edecektir.
Gönderi zamanı: 16 Ağustos 2025
