Senkron mengene veya otomatik merkezleme mengenesi olarak da bilinen Çift İstasyonlu Mengene, temel çalışma prensibinde geleneksel tek etkili mengenelerden temel bir farka sahiptir. İş parçasını sıkıştırmak için tek bir hareketli çenenin tek yönlü hareketine dayanmaz, bunun yerine ustaca mekanik tasarımı sayesinde iki hareketli çenenin karşılıklı veya zıt yönlerde senkronize hareketini sağlar.
I. Çalışma Prensibi: Senkronizasyon ve kendi kendine merkezlenmenin özü
Çekirdek iletim mekanizması: Çift yönlü ters vidalı mil
Vücudun içindeçift istasyonlu mengene, sol ve sağ ters dişlerle işlenmiş hassas bir vida dişi bulunmaktadır.
Operatör kolu çevirdiğinde, vidalı mil de buna göre döner. Sol ve sağ ters dişlere takılan iki somun (veya çene yuvası), dişlerin zıt yönü nedeniyle senkron ve simetrik doğrusal hareket üretir.
Vidalı mil saat yönünde döndüğünde, iki hareketli çene sıkıştırmayı sağlamak için senkronize olarak merkeze doğru hareket eder.
Vidalı mil saat yönünün tersine döner ve iki hareketli çene serbest kalmayı sağlamak için eş zamanlı olarak merkezden uzaklaşır.
Kendi kendini sakinleştirme işlevi
İki çene kesinlikle senkronize hareket ettiğinden, iş parçasının merkez çizgisi her zaman çift istasyonlu mengenenin geometrik merkez çizgisine sabitlenecektir.
Bu, farklı çaplardaki yuvarlak çubukların sıkıştırılması veya referans olarak bir merkez gerektiren simetrik işleme çalışmaları olsun, merkezin ek ölçüm veya hizalama gerektirmeden otomatik olarak bulunabileceği, böylece doğruluğun ve verimliliğin büyük ölçüde artırılabileceği anlamına gelir.
İş parçasının yüzdürülmesini önleyen mekanizma (köşe sabitleme tasarımı)
Bu, yüksek kaliteli çift istasyonlu mengenenin temel teknolojisidir. Çenelerin sıkma işlemi sırasında, yatay sıkma kuvveti, özel kama şeklindeki blok veya eğik düzlem mekanizması aracılığıyla yatay bir geri kuvvet ve dikey bir aşağı kuvvete ayrıştırılır.
Bu aşağı yönlü bileşen kuvveti, iş parçasını mengenenin alt kısmındaki konumlandırma yüzeyine veya paralel takozlara sıkıca bastırabilir, ağır hizmet tipi frezeleme ve delme sırasında oluşan yukarı doğru kesme kuvvetini etkili bir şekilde yener, iş parçasının titreşmesini, kaymasını veya yukarı doğru yüzmesini önler ve işleme derinliği boyutlarının tutarlılığını sağlar.
II. Çift İstasyonlu Mengenenin Teknik Özellikleri ve Performans Parametreleri
1. Teknik özellikler:
Yüksek verimlilik: İşleme için aynı anda iki özdeş iş parçasını sıkıştırabilir veya uzun bir iş parçasını aynı anda her iki ucundan sıkıştırabilir, böylece takım tezgahının her bir takım geçişinde iki kat veya daha yüksek çıktı elde edilebilir ve sıkıştırma süresi önemli ölçüde azaltılabilir.
Yüksek hassasiyet: Kendi kendini merkezleme doğruluğu: Tekrar konumlandırma doğruluğu son derece yüksektir, genellikle ±0,01 mm veya daha yüksek (örneğin ±0,002 mm) değerlere ulaşır ve toplu işlemenin tutarlılığını sağlar.
Yüksek sertlik：
Ana gövde malzemesi çoğunlukla yüksek mukavemetli sünek demir (FCD550/600) veya alaşımlı çelikten yapılmış olup, büyük sıkıştırma kuvvetleri altında deformasyon veya titreşim olmamasını sağlamak için gerilim giderme işleminden geçirilmiştir.
Kılavuz ray yapısı: Kayar kılavuz ray, yüksek frekanslı söndürme veya nitrürleme işlemine tabi tutulur ve HRC45'in üzerinde yüzey sertliğine sahip olur, bu da son derece uzun aşınmaya dayanıklı bir hizmet ömrü sağlar.
III. Çift İstasyonlu Mengene için Çalışma Özellikleri
Kurulum:
Sıkıca takınçift istasyonlu mengeneTezgah tezgahının çalışma tezgahına yerleştirin ve alt yüzeyin ve konumlandırma kama yuvasının temiz ve yabancı cisimlerden arındırılmış olduğundan emin olun. Mengenenin eşit şekilde gerilmesini ve montaj gerilimi nedeniyle deforme olmamasını sağlamak için T-kanal somunlarını çapraz sırayla birkaç adımda sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. İlk montaj veya konum değişikliğinden sonra, sabit çenenin düzlemini ve kenarını tezgah tezgahının X/Y eksenine paralel ve dik olduğundan emin olmak için bir kadran göstergesi kullanarak hizalayın.
İş parçalarının sıkıştırılması：
Temizlik:Mengene gövdesini, çeneleri, iş parçalarını ve takozları daima temiz tutun.
Şim kullanırken:İşleme sırasında, iş parçasını yükseltmek için taşlanmış paralel şimler kullanmak ve aletin çeneyi kesmesini önlemek için işleme alanının çeneden daha yüksekte olduğundan emin olmak önemlidir. Şimlerin yükseklikleri tutarlı olmalıdır.
Makul sıkıştırma:Sıkma kuvveti uygun olmalıdır. Çok küçükse, iş parçasının gevşemesine neden olur; çok büyükse, mengene ve iş parçasının deforme olmasına ve hatta hassas vidanın hasar görmesine neden olur. İnce cidarlı veya kolayca deforme olabilen iş parçaları için, çene ile iş parçası arasına kırmızı bakır levha yerleştirilmelidir.
Vuruş hizalaması:İş parçasını yerleştirdikten sonra, iş parçasının üst yüzeyine bakır çekiç veya plastik çekiçle hafifçe vurarak alt yüzeyin şimlerle tam temas etmesini ve boşluğun giderilmesini sağlayın.
Gönderi zamanı: 19 Ağustos 2025
